铝塑共挤门窗型材浅析

铝塑共挤型材分析

随着近几年房地产业的蓬勃发展，绿色节能的高性能门窗越来越受到开发商的青睐和追捧，而加工生产门窗的普通塑钢型材和铝合金型材，因为存在不少性能上的缺陷或性价比不高等原因，已经不能满足客户及市场的需求。这主要表现在一下几个方面：1.型材本身强度不高，成窗后容易变形。2.成窗结构不合理，特别是角部连接不合理不科学3.加工商容易偷工减料或以次充好4.密封及保温性能差，不节能不环保5.成窗价格高，增加了投入成本6.门窗寿命短，通常只有10-12年。上述种种现象直接造成了门窗的整体性能偏低，抗风压强度不高，易变形，已发生事故，保温性能差，不绿色节能，性价比不高等现象，导致了门窗与楼房的整体布局不协调，

近年来，随着**对建筑行业绿色节能的要求不断提高，开发商在型材的选择上也做出了相应的调整。以北京为例，2012年北京城镇新建居住建筑率率先执行节能75%的设计标准，新建建筑门窗节能指标K值要达到2.0w/㎡·k的标准，新颁布的门窗节能标准的实施，无疑对我国门窗型材及加工工艺提出了更高的要求和标准。这一政策的实施，无疑把一些保温性能差的型材挡在了门外，特别是铝合金型材(包括隔热断桥k值为2.8w/㎡.k）。在这种背景之下，开发商亟需一种综合性能优良，性价比相对较高的门窗型材来不断满足人们不断提高的生活需要。

针对上述门窗型材行业面临的种种问题，我公司于2012年引进了德国的生产技术和设备，成功开发了一种绿色节能的**专利产品---铝塑共挤门窗型材，并顺利通过了**职能部门的各种检测，各项性能指标表现非常优异，也给开发商带来了无尽的希望与实惠，这主要体现在一下五个方面：

一 、型材及成窗强度高，抗风压能力强，主要表现于一下两个方面。

1.型材本身强度高，带燕尾槽的铝衬周围包覆一层3.5mm厚的微发泡PVC与铝衬形成了一个高强度的完美整体，另外我们又加厚了框的关键部位（安装五金件面）铝合金的厚度，增强了成窗整体的安全性能。

2.角部连接更合理。

在角部的连接的处理上，我们采用了内置铝合金角码连接加外部pvc的无缝焊接工艺。相对于塑钢窗只加钢衬而角部未有效连接；断桥铝简单的组角连接而导致的密封性和保温性差的弊端，我们这种连接方式无疑是最安全最科学最合理的。

二、绿色节能。

铝塑共挤单位窗面积的生产能耗只有断桥铝合金的60%-70%，绿色环保。节能方面：铝塑共挤型材外围包覆了一层3.5mm的微发泡pvc保温层，保温性能**优良。铝塑共挤型材的导热系数为0.11w/㎡.k,成窗的导热系数则在2.0w/㎡·K内。（而断桥铝合金门窗的导热系数只能达到2.8w/㎡.k）。节能效果提升20%以上。在实际生活中，冬季能节俭15%-20%的取暖费。夏天能节省20%以上的空调用电量。

三、使用寿命长

生产铝塑共挤所用的钛白粉及稳定剂等抗老化原料均源自进口，质量**有保障。在实验室检测的强制老化试验中，铝塑共挤轻松超过6000小时，这一数据表明平均使用寿命在25年以上。另外，铝塑共挤型材的表面处理采用国际最前沿的氟碳喷涂工艺（众所周知，氟碳漆的抗老化性能是最强的，是普通汽车漆寿命的两倍。）因此铝塑共挤型材的平均使用寿命达到30年以上是绰绰有余的。 

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